Услуги лаборатории неразрушающего контроля
- Визуально-измерительный контроль - является самым простым и малозатратным методом контроля.
- Ультразвуковой контроль - широко применяется для контроля сварных швов, рельсов.
- Капилярная дефектоскопия - позволяет определять дефекты поверхности материала размером не менее 0,02 мм.
- Ренгеновский контроль - применяется и является незаменимым в электронной и электротехнической промышленности.
- Электрический (контроль изоляции) - применяется для контроля нахождение и устранение течей.
- Вихретоковый контроль - один из методов неразрушающего контроля изделий из токопроводящих материалов.
- Тепловой контроль- один из видов неразрушающего контроля, основанный на фиксации и преобразовании инфракрасного излучения в видимый спектр.
Когда требуется дефектоскопия
Нередко возникает необходимость исследовать изделие на предмет обнаружения дефектов и повреждений и для этого используют методы неразрушающего контроля. Чаще всего дефектоскопию применяют при исследованиях материалов, подверженных высоким нагрузкам.
Например, проверка качества сварных швов газопроводов, исследование рельсов на отсутствие дефектов внутри изделия. До появления возможности проверять современными методами проводились поверхностные исследования с помощью лупы, которая позволяет обнаружить дефекты длиной более 0,1 мм и только на поверхности материала.
С развитием технологического прогресса мы получили возможность проводить более тщательные исследования, используя современные технологии, которые позволяют обнаруживать мельчайшие дефекты не только на поверхности материала, но и внутри него.